水性分散剂的用量与趋势
2017年中国涂料产量达到2041万吨,初次突破2000万吨大关。据相关数据统计,2016年,中国水性涂料产量约为190万吨,占涂料总产量的10%;经测算2017年,中国水性涂料产量约为232万吨,同比增速达到22.1%。水性涂料的增加较为明显,低VOC和光固化涂料的增长也相对比较快。近年来,我国水性分散剂的用量有日益上升的趋势。
常用涂料分散剂的化学结构主要有
①低分子量的羧酸酰胺盐及电中性的长链羧酸多氨基盐,拥有较多吸附基,可在颜料表面形成牢固的吸附层,提高了颜料分散的稳定性,起到防止浮色发花作用;
②高分子量羧酸酯类聚合物,通过带高分子链的基团吸附在颜料表面而形成空间位阻控制,防止颜料絮凝,保持颜料分散体系的稳定性;
③含锚定基团的高分子聚合物或嵌段共聚物,锚定基能牢牢固定在颜料表面,而较高分子量的溶剂化链可有效地分散在漆料中,增加吸附层的厚度,提高分散稳定性;
④多价羧酸聚合物,含较多羧基,极性很强,可使涂料形成触变性流体,使颜料形成可控絮凝分散状态,对防止浮色发花很有效。
成膜助剂
作用原理溶解性,又能够和水相互混溶的溶剂。成膜助剂在乳液粒子的融合和结膜阶段起着溶剂的作用,使聚合物颗粒表面溶胀、变软,使其在成膜过程中更容易变形。在成膜助剂的作用下,乳液粒子之间的界面消失,形成连续均匀的膜。这就增大了低温成膜的可能性,较低成膜温度随成膜助剂的增加而下降。用量继续增大后,降低MFT的作用减少,再增大用量就看不出有多大效果了。而成膜助剂会从涂膜中逸出,是涂料中VOC的主要来源,不宜多加,控制在涂料配方量的1%~2.5%为宜(与乳液用量和乳液的玻璃化温度显著相关)。大多数配方体系中,使用一种成膜助剂即可,但有时也需用几种成膜助剂来起增溶作用,以调节挥发速度。Tg高的硬聚合物乳液应选挥发速度慢和增溶作用大的成膜助剂。
以上信息由专业从事涂料防腐杀菌剂厂家的山东拾零于2021/7/21 11:38:11发布
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