化工助剂产品细分
1.橡塑助剂检测
增塑剂、塑料用阻燃剂、稳定剂、发泡剂、橡胶助剂、促进剂、防老剂、消泡剂、再生胶活化剂、塑解剂等;
2.水处理剂检测
缓蚀剂、水质稳定剂、絮凝剂、杀菌灭藻剂、螯合剂等;
3.表面活性剂检测
硬脂酸,季铵化物、工业乙氧基化脂肪胺、工业三聚磷酸钠、层状结晶二硅酸钠、工业烷烃磺酸盐、脂肪酸甘油酯等;
4.涂料助剂检测
光稳定剂、流平剂、抗结皮剂、催干剂、颜料分散剂等;
5.建筑助剂检测
砂浆添加剂、水泥混凝土外加剂、石材助剂、水泥助磨剂等;
6.催化剂检测
转化催化剂、变换催化剂、氨合成催化剂、硫酸生产用钒催化剂、加氢脱硫催化剂、气体净化催化剂等。
常用涂料分散剂的化学结构主要有
①低分子量的羧酸酰胺盐及电中性的长链羧酸多氨基盐,拥有较多吸附基,可在颜料表面形成牢固的吸附层,提高了颜料分散的稳定性,起到防止浮色发花作用;
②高分子量羧酸酯类聚合物,通过带高分子链的基团吸附在颜料表面而形成空间位阻控制,防止颜料絮凝,保持颜料分散体系的稳定性;
③含锚定基团的高分子聚合物或嵌段共聚物,锚定基能牢牢固定在颜料表面,而较高分子量的溶剂化链可有效地分散在漆料中,增加吸附层的厚度,提高分散稳定性;
④多价羧酸聚合物,含较多羧基,极性很强,可使涂料形成触变性流体,使颜料形成可控絮凝分散状态,对防止浮色发花很有效。
成膜助剂对涂料的作用及影响主要体现在以下几个方面
1、降低乳胶漆很低成膜温度。乳胶漆中高聚物为热塑性,只有在一定的温度下才能融合成膜,我们把能形成连续涂膜的很低温度称为该乳液的很低成膜温度(MFFT),若施工温度小于此温度,则水分挥发后不能融合成连续涂膜,呈粉状或开裂状的不连续膜。因此添加成膜助剂降低成膜温度对于很低成膜温度较高的乳液是不可少的。
2、对粘度变化及冻融稳定性的影响。水溶性的成膜助剂随用量的增大而是乳液粘度增大,成膜助剂用量过高,对乳胶漆的冻融稳定性不利,如十二碳醇酯用量超过10%,冻融后就有胶冻产生。
3、对湿膜性能的影响。很多成膜助剂都能够使乳胶漆具有优良的流平性及流挂性能,使湿膜具有一致而均匀的色泽。
4、干膜性能的影响。乳胶漆的干膜性能如耐擦洗性、耐沾污性能与其临界体积浓度(CPVC)有关,其数值大,则乳胶结合颜料能力大,干膜的耐擦性提高。成膜助剂加入可以提高CPVC,但过量的成膜助剂反而使CPVC降低,而不利于耐擦洗性。
以上信息由专业从事涂料消耗剂生产厂家的山东拾零于2021/7/25 16:47:39发布
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