卸料中：
1. 接到指令，罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器，对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护，发现泄漏，随时准备关闭阀门，进行检修。
2.在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门！
3.保安立即处理泄漏环戊烷原料，少量泄漏：用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄漏：用容器转移至已准备好的空桶内，并迅速转移至存放区！
4.在卸料时间50分钟后，泄料操作工随时注意罐车的压力变化。
5.在确认罐车内卸料完成时，关闭罐车上阀门。
6.注意控制柜超高料位90%是否报警，如报警立即停止卸料。
卧式储罐泄漏的原因分析
1、外观检查：漏水试验，发现接收与壳体连接处有一处漏点，仔细观察，焊缝处有明显的细小裂纹。
2、断口宏观检查：壳体裂纹位于连接收焊缝邻近，呈锯齿状。
3、化学成分检测：对壳体和接收样品进行化学成分分析。壳体化学成分相符GB/t4237-2007标准，接收化学成分相符GB/t14976-2012标准，数据相符标准要求。
4、金相检测：在卧式储罐开裂处切试块，制备金相试样。样品在显微镜下视察看无腐蚀。壳体试块中非金属夹杂含量按GB/t10561-2005标准评定为c1.5和d1.5，夹杂含量较低。通过进一步视察看，发现裂纹以晶体的形式从壳表面向内部扩展，整个裂纹呈网状。复合裂纹呈此刻焊缝邻近，属于焊接热影响区，是焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度试验：在壳体裂纹处切下硬度试块，试验4点。高于210hv标准值3分。
随着经济的迅速发展，我国的储罐相关行业随之迅速发展，尤其是大型的储罐得到广泛的应用。应该如何有效地采取措施保障储罐的安全，控制储罐的腐蚀重中之重。
储油罐和储罐区储油多，危险性比较大，容易发生火灾和等事故，所以必须按照有关规定，建立防火、防爆制度，经常进行防火巡查，严格进行消防安全的管理，确保消防安全。
立式储存罐的正确保养方法：1.检查各个法兰接口处是否有渗漏现象。2.检查立式储存罐内是否有介质残渣，如有必须及时清理干净，保证罐内以及底部的清洁。3.储存罐如果放于室外应配备防晒棚，防止长期的太阳曝晒降低储罐的使用年限。4.储存罐在工作的时候应该处于常温常压的状态，超过的耐温限制就会导致储罐软化变形。5.在不能确定储罐可否盛装某种物质时，请及时向本公司咨询或参考网页，必要时用罐体材质样块浸泡试验。6.立式储存罐只限在设计条件下使用，不能随意变更使用介质；如果在满足设计条件下，变更介质的时候要清洗干净。
以上信息由专业从事HDPE立式储罐的胜铂金环保科技于2024/6/28 9:02:56发布
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