超声波震板原理
超声波震板的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质,清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动,当声压达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。
超声波震板使用注意事项
1)投入式超声波底震方式时,清洗工件如掉在震板表面,应及时取出,否则会磨损震板。
2)避免强力撞击震板的振子粘接面,以免损坏换能器。
3)不可使液体溅湿超声波发生器,以免使线路板受潮短路。
4)使用一定时期,应注意清洗剂量,及时加入清洗液 ,以保证机器正常工作。
5)如果震板安装在清洗槽的底部,槽内沉积物过多时,会使超声波输出受阻衰减,此时应放液过滤,并清理内槽后,重新放入清洗液继续工作。
6)超声波发生器应避免在阳光直接照射下使用或高温环境下工作。
7)超声波发生器应保持通风良好,避免在强酸强碱或恶劣环境下工作。
超声波清洗机
清洗液温度水清洗液适宜的清洗温度为40-60℃,尤其在天冷时若清洗液温度低空化效应差,清洗效果也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制,当温度升高后空化易发生,所以清洗效果较好。当温度继续升高以后,空泡内气体压力增加,引起冲击声压下降,反应出这两因素的相乘作用。其它清洗大量污垢的零件一般要采用浸、喷射等方法进行预清洗。在清除了大部分污垢之后,再用超声清洗余下的污垢,则效果好。如果清洗小物品及形状复杂的物品(零件)时,如果采用清洗网或者使清洗物旋转,边振动边用超声辐射,能得到均匀清洗。
超声波清洗机换能器常见问题有:
⑵换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器,但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式,一般情况下不会出现脱胶,由于螺钉的作用,振子脱胶后不会从振动面上落下,一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部,仔细观察振动面的胶水情况做出判断。
以上信息由专业从事五金超声波清洗设备的中奥超声波于2024/7/26 9:30:18发布
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