起重机操作人员，由于位于封闭的驾驶室内而不会受到雷击的直接影响，因为驾驶室能将雷击转移到起重机的其它部位。 当起重机的工作场地经常遭受暴风的袭ji或起重机的作业范围受到限制，操作人员都有责任放下吊臂。至于何时该将吊臂放下，则取决于操作人员的判断。
1、地面要求 为了在开始时就避免意外事故，正确地选择作业场地是极其重要的。作业场地的选择应该是： a) 起重机的作业在尽量小半径内开展； b) 在必要的工作范围无障碍物； c) 作业场地的地面能够支承预计的对地压力。 危险 对于起重机安全作业的zui重要要求，就是要在结实的地面上作业，有能力支承预计的对地压力。
2 作业天气 ：1.积雪和冰块：警告 1.大块厚冰块的断裂及坠落容易产生意外事故。2.主臂、副臂及撑杆上的高度限位开关一旦结冰，会增加起重机损坏的可能性。预防措施： 1.将吊臂放置在地面上，并小心地将臂架上的冰块敲掉。 2.在除去敏感部件，比如限位开关、滑槽等上面的冰块时，须特别谨慎。注意：吊臂上的积雪或冰块，会增加吊臂的重量，会加大吊臂的迎风面积。从而，导致力矩限制器在起重机未达到zui大允许载荷的情况下，提前切断起重机的动作。
制动跑偏主要表现为同一轴上左右车轮或履带底盘的左右履带制动效果不同，使车辆制动向一边偏移。主要原因一般为左右蹄片与制动毂和制动块与制动轮间隙调整不一致，或因个别蹄片有油污、硬化、露铆钉及制动毂磨损失圆等使两个制动器制动不一致。试车时从车辆车轮制动时跑向和轮胎拖印痕迹不难找出制动失效轮胎（履带），通过进一步检查，找出具体原因，即可排除故障。
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二级维护轮胎作业项目
除执行一级维护的各项作业外，还应进行下列项目：
1. 拆卸轮胎，按轮胎标准测量胎面花纹磨耗、周长及断面宽的变化，作为换位和搭配的依据
2. 轮胎解体检查：①胎冠、胎肩、胎侧及胎内有无、脱层、起鼓和变形等现象；②内胎、垫带有无咬伤、褶皱现象，气门嘴、气门芯是否完好；③轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀，并视情涂漆；④轮辋螺栓承孔有无过度磨损或损裂现象
3. 排除解体检查所发现的故障后，进行装合和充气
4. 高速车应进行轮胎的动平衡试验
5. 按规定进行轮胎换位
6. 发现轮胎有不正常的磨损或损坏，应查明原因，予以排除
以上信息由专业从事中联重科起重机售后维修点的腾飞工程于2025/6/8 14:38:07发布
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