全自动生产线
自动电镀生产线是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产，产品质量稳定。
全自动电镀生产线适合于产品比较单一而产量又很大的产品，比如铝合金汽车轮壳或自行车车圈，用这类产品电镀的自动生产线是根据产品的大小和产量设计的，因此有非常适合产品的装载方式和相对固定的动作节拍，在镀液管理严格和动作程序编好以后，就可以连续不断地进行电镀自动生产。全自动电镀生产线的控制系统采用PLC控制机，将确定的工艺流程编程后输入电脑，即可以进行全自动的控制。电镀设备主要有三种，半自动电镀生产线、全自动电镀生产线又称全自动滚镀线、手动电镀生产线。
电镀生产线周边辅助设备电镀工艺电镀溶液自动管理系统溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的动检测和控制装置电镀涂装复合工艺应用设备——阴极电泳随着对电镀产品装饰性和耐蚀性要求的提高，很多制品都要求在多色调电镀以后,电沉积一层涂料,阴极电泳漆在电镀行业开始大量应用电镀设备管理:电镀挂具的管理、电镀辅助设备的管理、阳极的管理电镀辅助设备的管理、电镀生产的场所、电镀生产的规模、电镀生产的设备、电镀主要设备的管理。辅助设备也要跟上电镀工艺如前处理化学脱脂过滤机，既能分离液面浮油，又能吸附悬浮油珠.对电镀产品质量会大有提高提高磷化膜的质量大有好处.超声波设备应用超声波的空化效应,可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果加热与冷却设备传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热目前使用柴油燃烧机对热水槽进行加热.夏天普遍采用冷水机组.保证酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。为了保证电镀设备的正常运行、运行过程的稳定性和电镀设备的使用寿命，设备的正确维护和保养非常重要。
机内全自动完成工件移送、清洗、干燥、防锈工艺。特别设计旋转+抛动机构，获得彻底均匀清洗。为全封闭设计，简单可靠，维护容易。槽体全进口不锈钢结构，耐酸耐碱，外形美观大方。设置有清洗剂循环回收系统，降低生产成本。设置液位控制系统，确保机器正常工作。设置快速热风干燥系统，快速干燥工件。设置各槽独立数显温控系统自动温控加热装置,温控范围常温-110℃。采用独特的超声波发生线路，超声强劲。采用先进它激式超声波发生线路和进口换能器，能量转换。电镀生产线的中轴与电机连接沿中心孔对称设置有感应撞块和第二感应撞块。结构紧凑，生产。
机械结构简单，动作稳定可靠，设备维修费用低。生产线采用了PLC可编程序控制器的自动控制系统，控制简单、稳定、可靠。适用于大批量零件的生产，已广泛用于汽车和摩托车零件的电镀生产。
该生产线适用于固定镀种生产使用，可变换电镀时间，主机采用机械转动，具有稳定性高，占地面积小，产量大，镀层均匀且光亮等优点，适用于中小型五金件，塑料，电路板之产品的电镀生产．可24小时连续生产。
以上信息由专业从事镀金设备报价的苏州希沛自动化设备于2024/7/20 8:13:32发布
转载请注明来源：http://heze.mf1288.com/xipei2020-2788657082.html
