热管式空气预热器改造后布置简图
热管式空气预热器基管规格为φ38×3，材质为20 GB3087,；翅片规格为1.2*18，带距为10mm。额定负荷时管间烟气流速为8.5m/s。空气预热器采用卧式错列布置，两端以及中间采用管板支撑固定。热管与水平方向夹角为20°。
对比该锅炉运行日志，锅炉在相同负荷状态下原排烟温度为158℃，排烟温度下降26℃。
锅炉设计研发
公司引进各类人才，与清华大学、山东大学等进行战略合作，组建了山东省级锅炉节能工程实验室、山东省锅炉工程技术研究中心和山东省企业技术中心。在电站锅炉、余热锅炉的研发、增容改造以及提高锅炉燃烧热效率、优化运行和余热回收等领域取得了丰硕成果，凭借丰富的锅炉运行经验和完备的检测手段，实现了对整体锅炉运行状况的准确诊断，并提供解决锅炉综合改造系统解决方案，为锅炉安全经济运行提供可靠性保障。
烟气低温腐蚀
烟气低温腐蚀是指当锅炉的排烟温度低于烟气的酸时，在锅炉的低温受热面上会凝结烟气中的水蒸气和硫酸蒸气，凝结的水蒸气和硫酸蒸气与传热管壁的金属材质发生化学反应，生成金属硫酸盐，导致管壁处腐蚀，随着反应时间的延长，管壁处发生积灰，积灰导致传热管的传热性能减弱，受热面壁温因此降低。
控制锅炉烟气低温腐蚀从理论上来说就是控制锅炉低温受热面的金属壁温要高于烟气的温度，烟气的温度一般低于 75 ℃。从电厂的实际运行结果看，锅炉空预器的冷端壁温只要高于 75 ℃，就能够避免发生烟气低温腐蚀。而在冬季工况和机组低负荷工况的情况下，锅炉低温受热面的金属壁温较正常工况下有所下降，需要采取有效的设计措施以防止发生结露现象，才能避免发生低温腐蚀现象。通常采取的措施是增加暖风器设计，在冬季工况下，通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到 20℃；在机组低负荷工况下，也可通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到适当温度。以防止烟气的低温腐蚀，同时增加了烟气余热利用率。
空预器的安全稳定运行
空预器设备的积灰腐蚀现象是不可避免的，但是可以通过相应的优化措施减轻积灰腐蚀的程度，降低积灰腐蚀对机组运行的影响。烟气低温腐蚀目前主要采用增加暖风器的方法减少腐蚀的影响，在冬季或低负荷工况时暖风器可提高锅炉的进风温度。在电厂改造增加 SCR 脱硝系统后，不可避免的会产生氨逃逸现象，在空预器中发生化学反应生成。造成空预器的腐蚀积灰，通过对空预器的设计改造包括换热元件材料的升级处理，以及对 SCR脱硝系统的优化控制能够有效地减轻对空气预热器的不利影响，从而保障空预器的安全稳定运行。
以上信息由专业从事外搪瓷预热器厂家联系方式的鼎泰锅炉于2025/1/23 7:54:15发布
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