试验标准：
ASTM E208a-1995
GB 6803-2008
试验机试验流程：
试验时，操作者将待测试样放在低温槽试样架的规定位置上，启动低温箱，按设定的温度和保温时间对试样进行冷却和保温。达到设定温度与保温时间后，即可启动试验。此时操作者将试样从低温槽中取出放在自动送样装置，自动送样装置将试样送到试样支座上，锤体随即自动对试样进行冲击。夹持部分配有独立的液压源，按手持盒上的油泵启动按钮，油泵得电，再按油缸的夹持按钮，电磁阀左位得电，实现夹紧功能，夹紧试样，夹紧按钮为点动按钮。冲断试样经传送装置送至试验机底座以外。
主要技术参数
序号 项目 技术指标
1 锤体总质量 136kg（配重铊15kg/块 共3块）
2 基本锤重 90kg
3 锤头质量误差 ≤±2%
4 配重块质量误差 ≤±1%
5 落锤试验机打击的能量上限值 4000J
6 打击的能量范围 500～4000J
7 冲击高度上限值 3000mm
8 提锤速度 0-2000mm/min（无级可调）
9 立柱之间净间距不小于 420mm
10 锤体冲头尺寸 按用户要求定做
11 提升高度指示偏差 ≤0.5﹪mm
12 缓冲器总吸收能量上限值 2000J
13 设备总功率 1千瓦
14 主机净高度 5200
15 整机重量 2700kg
安全防护系统：
该机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：防护网、吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、防护网：主机砧座的四个方向设防护网，用以防止飞物伤人。
2、吊钩到位检测：该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性，为了进一步提高其安全性，该机在锁芯旁边设有检测装置，用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位，提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
3、断电保护：当主机的某一部分出现故障，或是需要拆卸配重铊时，一但防护网处于打开状态时，该机的电气控制系统就会处于停机状态，不接受任何指令。
主要配置：
1、试验机主机 一台
2、传动及控制系统 各一套
3、测量系统 一套
4、试样活动对中装置 一套
5、安全防护装置 一套
6、防二次打击装置 一套
7、停电保护装置 一套
8、电源和信号线滑触线装置 一套
9、根据需要配备P1、P3、Pteo、P4砧座 一套
10、锤头 一件
以上信息由专业从事落锤冲击试验机厂家的联拓试验于2024/12/31 21:19:39发布
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