用途：本系列产品适用于钢件零件、铸造 锻打和钢材、模具的加热、正火、淬火和退火处理等。
特点：
1、台车行走及炉门升降均为电动，劳动强度小。
2、全纤维炉衬，结构新颖、积蓄热量少、升温快，是节能型产品，
3、大型台车炉在炉门及后墙设置电热元件，炉温均匀度优于部标，达军标、航标的规定值。
4、炉门与面板间采用特种密封结构，热损失小。
5、可根据用户不同要求，提供滴注式装置和循环风机及导风系统。
6、大型台车可采用低压启动（36V） 操作安全。
7、1200—1300度炉子采用te zhi的高温高电阻电热合金产品做加热元件，使用寿命长。
8、台车与炉体自动密封、装置新颖、设计合理、实用安全。
产品介绍
本系列双室箱式电阻炉是节能型周期式作业炉、超节能结构、采用复合炉衬结构、节电30%-40%，采用生产的耐高温加热元件挂具、自动密封炉门、安装简单、主要适用于金属部件的回火、时效加热，也可用于其它金属件的热处理使用。※产品特点1.炉底由耐火砖、硅藻土砖砌成，侧墙采用轻质高铝耐火砖和硅酸铝纤维制品筑成复合炉衬，具有保温性能好、节能等特点；2.炉门衬采用全纤维结构，保温性能好；3.加热元件采用铁铬铝电阻丝绕制而成，电阻丝低表面负荷设计，使用寿命长；可编程满足30-50段连续控温和恒温要求，实现定时自动升温和恒温，具有PID自整定，手动自动切换无干扰和超温报警的功能。4.电气控制柜采用国际流行的GGD标准立式电控柜。
箱式电阻炉结构简介
本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用冷轧钢板折边焊接制成,工作室有碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有耐火材料制成的挡热板.
炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全.
箱式电阻炉维修及保养
1. 控制器应放在干子通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%
2. 为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差.
3. 定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复.
4. 用户能遵守以上操作规程，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理更换零配件，直至更换产品。但未经生产查明质量原则，用户不的自行拆装否则由用户负责各项维修费。
一、用途
本系列箱式电阻炉系型周期作业式电阻炉，炉顶安装有热风内循环风机，主要供一般金属零配件、五金模具、碳钢、合金钢机件等金属材料在空气中进行正火、淬火、退火、烧结及其它热处理加热之用。1200℃高温主要用于特殊金属材料热处理与粉末冶金加热烧结用。测温用K型(镍铬-镍硅电偶)热电偶，通过电炉后的热电偶孔插入，并由固定座固定。
二、结构
外壳由国标钢板和型钢焊接制造，炉衬采用超轻质高铝节能保温砖砌筑，结合硅酸铝纤维棉复合炉衬保温。箱式淬火炉的电热元件为长寿命设计、耐高温高合0Cr25Al5制成，布置在炉膛两侧和炉底。炉门通过电动或液压升降，箱式淬火炉也可使用手摇炉门，炉门开启时有断路保护装置停止送电加热。采用微电脑温度控制系统来高精度控制回火工艺，全自动完成从进炉到出炉的回火热处理全过程。今天主要介绍一下主流高温炉厂家生产高温炉的几个常见的类型细分。
以上信息由专业从事箱式回火炉生产商的上海昀跃于2025/8/23 11:45:15发布
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